Socket-soldatutako Forjatu Ate Balbula

Socket-soldatutako ate balbula forjatua kanalizazioa ixteko eta emaria kontrolatzeko diseinatutako presio handiko balbula industriala da. Huadu Valve Group-ek fabrikatua, A105N karbono altzairu forjatua erabiltzen du eta 600 klaseko lan-baldintzetarako egokia da. Oso erabilia da petrolio, kimiko, potentzia eta presio handiko lurrun-sistemetan, non segurtasuna eta zigilatzeko errendimendua funtsezkoak diren. Socket-soldatutako ate-balbulak funtzionamendu egonkorra eta zerbitzu-bizitza luzea bermatzen ditu ingurune industrial zorrotzetan.

Lehengaiak eta egiturazko abantailak

Kalitate handiko forjatutako altzairuzko gorputza

Socket-soldatutako ate balbula forjatu A105N karbono altzairu forjatuarekin egina dago, eta bermatzen du:

Indar eta dentsitate handia

Talkaren erresistentzia bikaina

Galdaketa-akatsik ez, hala nola poroak edo harea-zuloak

Materialen ikuskapen zorrotza

Lehengai-lote bakoitza analisi espektralaren bidez probatzen da:

Konposizio kimiko zehatza

Ez dago material birziklaturik edo estandarrik gabekoa

Errendimendu mekaniko egonkorra

Socket-Weld konexioaren abantailak

Socket-soldatutako ate balbula forjatu konexio motak honako hau eskaintzen du:

Zigilatzeko errendimendu sendoa

Bridak baino presio altuko erresistentzia hobea

Sistema kritikoan isurketa-arriskua murriztu da

Zehaztapen Teknikoak

Parametro estandarrak

Tamaina: DN15–DN50 (stock arrunta)

Presio kalifikazioa: 300 klasea / 600 klasea

Materiala: A105N karbono altzairu forjatua

Mota: Socket-soldatutako ate balbula forjatua

Tenperatura-tartea: -29 °C eta 570 °C artean

Fabrikazio-prozesua

Socket-soldatutako ate balbula forjatua honako hauen bidez ekoizten da:

Trokel integrala forjatzea

Bero tratamendua (normalizazio prozesua)

CNC doitasuneko mekanizazioa

Errendimendu Ezaugarriak

Mikra-mailako zigilatzeko gainazalaren zehaztasuna

Zero isurketa zigilatzeko errendimendua

Funtzionamendu leuna trabarik gabe

Tenperatura altuko lurrun-sistemetarako egokia

Aplikazio-eremuak

Petrolioaren eta gasaren industria

Socket-soldatutako ate balbula forjatua oso erabilia da:

Findegiaren hodiak

Olioa transmititzeko sistemak

Gas naturalaren instalazioak

Industria kimikoa

Presio handiko kanalizazio kimikoak

Fluido korrosiboak kontrolatzeko sistemak

Erreaktorearen sarrera/irteera sistemak

Energiaren industria

Lurrun-hodiak

Energia termikoko sistemak

Kondentsatu-hodiak

Industria Erabilera Orokorra

Presio handiko diametro txikiko hodiak

Ekipamenduak isolatzeko sistemak

Segurtasuna itzaltzeko aplikazioak

Funtsezko atributuak

Ohiko galderak

Zer da socket-soldadura konexioa?

Socket-soldadura konexioa hodiak lotzeko metodo bat da, non hodia entxufe batean sartzen den eta gero kanpoaldetik soldatzen den. Presio handiko eta diametro txikiko sistemetan erabiltzen da normalean.

Socket-soldatutako ate-balbula forjatu baten kasuan, hodia balbula-muturrean sartu eta soldatzen da juntura sendo eta erresistentea osatzeko.

Socket-soldadura konexioaren ezaugarri nagusiak

Indar handia eta presio erresistentzia

Zigilatzeko errendimendu bikaina

DN15–DN50 kanalizazio txikietarako egokia

Ihesteko arriskua murrizten da juntura hariztatuekin alderatuta

Ohikoa petrolio, gas eta lurrun sistemetan

Socket-soldadura balbulak desmuntatu behar al dira soldadura aurretik?

Bai, erabat. Socket-soldatutako ate balbula forjatu bat instalatu aurretik, balbula EZ da partzialki muntatu behar soldatzerakoan.

Instalazio praktika egokia:

Kendu barne osagaiak ahal izanez gero (edo ziurtatu balbula guztiz irekita dagoela)

Sartu hodia guztiz entxufean

Mantendu hedapen-hutsune txiki bat (~1,5-2 mm)

Egin soldadura kanpoko junturan soilik

Utzi hozten balbula funtzionatu aurretik

Ohar garrantzitsuak:

Saihestu balbularen gorputza gehiegi berotzea

Saihestu soldadura-zepa balbula barrunbean sartzea

Ziurtatu lerrokadura zuzena soldatu aurretik

Soldadura desegokiak zigilatzeko gainazalak kaltetu ditzake eta balbulen bizitza murrizten du.

Zein da OS&Y-ren eta bolted bonnet-en arteko aldea?

Hauek ate-balbuletan erabiltzen diren bi egitura-diseinu desberdin dira.

OS&Y (Kanpoko Torlojua eta Uztarria)

Zurtoinaren haria balbula gorputzetik kanpo dago

Ikusgai den zurtoinaren mugimenduak ireki/itxi egoera adierazten du

Mantentze- eta funtzionamendu-kontrol errazagoa

Ohikoa suteen babeserako eta industria-sistemetan

Bonnet torlojutua

Boneta balbula gorputzera konektatzen da torlojuen bidez

Barne-zurtoinaren diseinua (ez da kanpotik ikusten)

Egitura trinkoa

Oso erabilia industria-aplikazio orokorretan

Konparazio sinplea:

OS&Y = kanpoko ikusgarritasuna + funtzionamendu erraza kontrolatzea

Bono torlojutua = egitura trinkoa + errentagarria

Bi motak socket-soldatutako ate balbula forjatu batean aplika daitezke proiektuaren eskakizunen arabera.